Pozrime sa, ako by sa malo nudiť

Presnosť vyvrtávania je veľmi vysoká, rozmerová presnosť jemného vyvrtávania môže dosiahnuť IT8 ~ IT7 a otvor je možné ovládať s presnosťou 0,01 mm. Ak je to jemné vyvrtávanie, presnosť obrábania môže dosiahnuť TT7-IT6 a kvalita povrchu je dobré. Pre všeobecné vyvrtávanie je drsnosť povrchu Ra 1,6 ~ 0,8 m. Pozrime sa, ako by sa malo vyvŕtať.

Nudné kroky a preventívne opatrenia

Inštalácia nudnej frézy

Je veľmi dôležité inštalovať pracovnú časť vyvrtávacieho nástroja, najmä na nastavenie práce pomocou excentrického princípu. Po inštalácii vyvrtávacieho nástroja musíte venovať pozornosť dodržiavaniu hlavnej roviny čepele vyvrtávacieho nástroja, či je na rovnakej úrovni so smerom posuvu hlavy vyvrtávacieho nástroja? Inštalujte na rovnakej úrovni, aby ste zaistili, že bude niekoľko rezných hrán. pri normálnych uhloch obrábania.

Vyvrtávací nástroj skúste nudný

Vyvrtávací nástroj upraví toleranciu 0,3-0,5 mm podľa požiadaviek výrobného procesu a vystružovací a zodpovedajúci vyvrtávací otvor upraví toleranciu hrubého vyvrtania ≤0,5 mm podľa tolerancie počiatočného otvoru. Je zaručená tolerancia následného jemného vyvrtávania.

Po nainštalovaní a zapožičaní vyvrtávacieho nástroja je potrebné vyskúšať a overiť, či odladenie vyvrtávacieho nástroja spĺňa požiadavky na hrubé vyvrtávanie.

Nudné požiadavky

Pred vyvrtávaním a obrábaním starostlivo skontrolujte, či sú nástroje, referencia polohy obrobku a každý polohovací prvok stabilné a spoľahlivé.

Aký je priemer počiatočného otvoru, ktorý sa má opracovať strmeňmi? Vypočítajte, koľko zvyšného príspevku na opracovanie zostáva?

Pred vyvrtaním skontrolujte, či opakovaná presnosť polohovania a presnosť dynamického vyváženia zariadenia (vretena) zodpovedajú požiadavkám na obrábanie.

Hodnota dynamického hádzania gravitačného zavesenia vyvrtávacej tyče sa musí skontrolovať v procese horizontálneho pridávania vyvrtávacieho otvoru, aby sa znížil vplyv odstredivých šmykových vibrácií primeranou úpravou rezných parametrov.

Podľa krokov hrubého vyvŕtania, polojemného vyvŕtania, krokov jemného vyvrtania na primerané rozloženie príspevku pri vyvrtávaní vrstvy je vhodný príspevok pri hrubom vyvrtávaní asi 0,5 mm; nudná marža spôsobená príliš veľkým okrajom nechajte rezačku ovplyvniť presnosť nastavenia jemnej nudnej marže.

Je ťažké spracovať materiály, vysoko presné vyvrtávanie (tolerancia ≤0,02 mm) môže zvýšiť počet krokov jemného vyvrtávania, rozpätie vyvŕtania nie je menšie ako 0,05 mm, aby sa zabránilo pružnej rezačke povrchu obrábania.

Pri procese vyvrtávania nástroja na nástroj musíte dávať pozor, aby ste sa vyhli pracovnej časti vyvrtávacieho nástroja (čepeľ a blok noža) a nárazu na blok noža, poškodeniu vodiacej drážky čepele a bloku noža tak, aby sa zmenila hodnota nastavenia vyvrtávacieho nástroja ovplyvňujú presnosť obrábania clony.

Pri procese vyvŕtavania dbajte na dostatočné chladenie, zvyšujte mazací účinok obrábacích častí, aby ste znížili reznú silu.

Odstraňovanie triesky sa striktne vykonáva v každom kroku spracovania, aby sa zabránilo účasti triesky na sekundárnom rezaní, čo ovplyvní presnosť obrábania otvoru a kvalitu povrchu.

Počas procesu vyvrtávania kedykoľvek skontrolujte stupeň oderu frézy (čepele) a vymeňte ho včas, aby ste zabezpečili kvalitu otvoru otvoru; Jemný krok vyvrtávania je zakázané vymeniť čepeľ, aby sa zabránilo chybám; Po každom kroku obrábania, prísne implementovať požiadavky na kontrolu kvality procesu, starostlivo otestovať skutočný otvor obrábania a robiť dobré záznamy, aby sa uľahčila analýza, prispôsobenie a vylepšenie vyvrtávacieho obrábania.

 


Čas zverejnenia: 21. januára 2021